Guangzhou Donoyo Chemical Co., Ltd

   Polyethylene Mật độ Thấp (LDPE) Tái chế: Chủ yếu có nguồn gốc từ màng nhựa, LDPE thường được tìm thấy trong túi đựng hàng tạp hóa, bao bì thực phẩm, lớp bọc sản phẩm và màng nhà kính nông nghiệp. Những màng sau tiêu dùng này thường có màu tự nhiên nhưng cũng có thể có màu xanh lam nhạt hoặc đen, đòi hỏi phải phân loại cẩn thận theo màu sắc trước khi tái chế để đảm bảo hạt tái chế đồng nhất. Polypropylene (PP) Tái chế: Đây là dòng tái chế khối lượng lớn có nguồn gốc từ nhiều vật dụng hàng ngày. Các nguồn phổ biến bao gồm hộp đựng thực phẩm, xô gia dụng, giỏ, đồ nội thất như ghế và ghế đẩu, và các dạng bao bì khác nhau như túi dệt và băng đai.   Polyethylene Terephthalate (PET) Tái chế: Là một loại nhựa tinh thể, PET tái chế chủ yếu được thu hồi từ chai đựng đồ uống dùng một lần và hộp đựng thực phẩm. Các đặc tính nhẹ, chống vỡ và tái chế tiết kiệm năng lượng của nó đã khiến nó trở thành nền tảng của việc tái chế bao bì, được sử dụng rộng rãi trong ngành thực phẩm, đồ uống và mỹ phẩm. Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) Tái chế: Loại nhựa kỹ thuật này chủ yếu được thu hồi từ thiết bị điện và điện tử cuối vòng đời (WEEE), hàng tiêu dùng và linh kiện ô tô. Độ bền của nó làm cho nó trở thành một vật liệu có giá trị để tái chế trở lại các ứng dụng hiệu suất cao.   Polyethylene Mật độ Cao (HDPE) Tái chế: Thường được thu hồi từ bình sữa, chai đựng chất tẩy rửa và bao bì cứng, HDPE tái chế được biết đến với độ bền và độ cứng, làm cho nó phù hợp với chai, ống và gỗ nhựa mới. Polystyrene (PS) Tái chế: Danh mục này bao gồm cả PS rắn từ các vật dụng như dao kéo dùng một lần và vỏ đĩa CD, và PS mở rộng (EPS) từ bọt bao bì và tấm cách nhiệt. Quá trình tái chế liên quan đến việc làm đặc bọt nhẹ để đúc lại thành các sản phẩm mới.

  Tiêu chuẩn Tái chế Toàn cầu (GRS) là một tiêu chuẩn chứng nhận sản phẩm quốc tế, tự nguyện và toàn diện. Mục tiêu chính của nó là xác minh và theo dõi hàm lượng tái chế trong một sản phẩm đồng thời đảm bảo rằng quá trình sản xuất tuân thủ các tiêu chí môi trường và xã hội nghiêm ngặt. Được quản lý bởi Textile Exchange, GRS cung cấp một hệ thống chuỗi hành trình mạnh mẽ theo dõi vật liệu tái chế từ nguồn gốc của chúng thông qua toàn bộ chuỗi cung ứng. Giấy chứng nhận Giao dịch (TC) là một tài liệu quan trọng trong hệ sinh thái này. Nó được cấp bởi một tổ chức chứng nhận độc lập để cung cấp bằng chứng rằng một lô hàng hoặc lô hàng cụ thể đã được sản xuất tuân thủ các yêu cầu của GRS. Mỗi TC đóng vai trò là một liên kết có thể kiểm chứng, xác nhận rằng hành trình của sản phẩm từ nguyên liệu tái chế thô đến sản phẩm cuối cùng đã được theo dõi và xác nhận.   Mục đích cốt lõi của chứng nhận GRS là đẩy nhanh việc áp dụng vật liệu tái chế, từ đó giảm tiêu thụ tài nguyên và chất thải. Nó cung cấp cho các công ty một cách minh bạch và đáng tin cậy để truyền đạt những thành tựu về tính bền vững của họ đến người tiêu dùng. Tiêu chuẩn bao gồm các lĩnh vực chính bao gồm xác minh hàm lượng tái chế, các nguyên tắc môi trường nghiêm ngặt, trách nhiệm xã hội đối với người lao động và các hạn chế hóa chất nghiêm ngặt. Quy trình đăng ký liên quan đến việc trước tiên phải có chứng nhận GRS cấp cơ sở thông qua một cuộc kiểm toán. Sau đó, đối với mỗi đơn đặt hàng đủ điều kiện, công ty phải đăng ký TC bằng cách gửi các tài liệu hỗ trợ như hóa đơn và chi tiết vận chuyển cho cơ quan chứng nhận, sau đó cấp giấy chứng nhận giao dịch.

  PCR, hay nhựa tái chế sau tiêu dùng, là vật liệu có nguồn gốc từ nhựa đã hoàn thành vòng đời của chúng dưới dạng sản phẩm tiêu dùng. Những vật liệu này được lấy từ các vật dụng hàng ngày như chai sản phẩm chăm sóc cá nhân đã qua sử dụng, thiết bị điện tử bị loại bỏ và các bộ phận ô tô hết hạn sử dụng. Điều quan trọng là phải phân biệt PCR với nhựa PIR (Tái chế sau công nghiệp). PIR, đôi khi được gọi đơn giản là phế liệu công nghiệp, có nguồn gốc từ chất thải được tạo ra trong chính quá trình sản xuất, chẳng hạn như phế liệu, sản phẩm khởi động và các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, được tái chế trực tiếp trong nhà máy.   Sự khác biệt cơ bản nằm ở nguồn gốc và tác động đến môi trường của chúng. Khối lượng chất thải sau tiêu dùng cao hơn rất nhiều so với phế liệu công nghiệp. Nếu không có hoạt động tái chế hiệu quả, nhựa đã hoàn thành mục đích sử dụng của chúng sẽ tích tụ trong các bãi chôn lấp và môi trường tự nhiên, gây ô nhiễm đáng kể hàng năm. Nhựa PCR cung cấp một giải pháp mạnh mẽ cho vấn đề này bằng cách tạo ra một nền kinh tế tuần hoàn cho các vật liệu đã qua sử dụng. Sáng kiến này được thúc đẩy hơn nữa bởi các chính sách toàn cầu ủng hộ hàm lượng tái chế. Ví dụ, Thuế bao bì nhựa của Vương quốc Anh áp đặt mức thuế 200 bảng Anh/tấn đối với bao bì có hàm lượng tái chế dưới 30%. Tương tự, các quy định về Trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp (CSR) ở Trung Quốc và các khu vực khác đang thúc đẩy các thương hiệu lớn ngày càng tích hợp nhựa PCR vào sản phẩm của họ, biến một yêu cầu về môi trường thành một lợi thế kinh doanh chiến lược.

Sự biến đổi nhựa tái chế đại diện cho một quy trình kỹ thuật tiên tiến, trong đó nhựa sau tiêu dùng được nâng cao thông qua các phương pháp vật lý và hóa học để cải thiện các đặc tính hiệu suất của chúng. Quá trình xử lý tinh vi này cho phép các vật liệu tái chế đã được biến đổi đạt được các đặc tính gần bằng, bằng hoặc thậm chí vượt trội so với nhựa nguyên sinh, tạo điều kiện cho việc tái sử dụng chúng trong nhiều sản phẩm nhựa chất lượng cao khác nhau. Một ví dụ nổi bật của công nghệ này là vật liệu composite gỗ-nhựa, một sản phẩm môi trường sáng tạo được chuẩn bị bằng cách trộn gỗ thải với nhựa tái chế, được bổ sung thêm các chất tương thích và chất hỗ trợ xử lý. Vật liệu composite này đã được ứng dụng rộng rãi trong các dự án xây dựng đô thị, bao gồm cảnh quan vườn đô thị và hệ thống lát nền, thể hiện việc thực hiện các nguyên tắc kinh tế tuần hoàn một cách thiết thực. Quá trình biến đổi giải quyết một số thách thức vốn có của nhựa tái chế, bao gồm tính không đồng nhất của vật liệu và các đặc tính kém hơn. Các chiến lược tăng cường chính bao gồm việc trộn với các chất gia cường như sợi thủy tinh để cải thiện tính toàn vẹn cấu trúc và kết hợp các chất đàn hồi để tăng cường độ dẻo dai. Các cải tiến hơn nữa đạt được thông qua việc bổ sung các chất tương thích và chất kéo dài mạch, giúp cải thiện khả năng tương thích của nhựa hỗn hợp và tăng trọng lượng phân tử của vật liệu tái chế, từ đó tăng cường các đặc tính về độ bền. Công nghệ biến đổi nhựa tái chế đóng một vai trò quan trọng trong việc cho phép tái chế nhựa thải một cách toàn diện, đóng góp đáng kể vào các nỗ lực bảo vệ môi trường và hỗ trợ các sáng kiến toàn cầu về kiểm soát ô nhiễm nhựa. Cách tiếp cận này không chỉ kéo dài vòng đời của vật liệu nhựa mà còn tạo ra các sản phẩm giá trị gia tăng từ những gì nếu không sẽ là chất thải, hỗ trợ các mục tiêu phát triển bền vững trên nhiều ngành công nghiệp.