Guangzhou Donoyo Chemical Co., Ltd

Trong kỹ thuật polyme, việc lựa chọn giữa hạt PC/ABS (polycarbonate/acrylonitrile butadiene styrene) và PC (polycarbonate) là rất quan trọng. Mặc dù cả hai đều thuộc họ polycarbonate, các đặc tính riêng biệt của chúng phù hợp với các ứng dụng khác nhau. Phân tích này so sánh thành phần, các đặc tính chính, ứng dụng và tiêu chí lựa chọn của chúng.   Thành phần: Hỗn hợp so với Đồng polyme PC/ABS: Một hỗn hợp polyme kết hợp khả năng chịu va đập và độ trong suốt của polycarbonate với khả năng chịu nhiệt và độ bền của ABS, tạo ra một vật liệu hiệp đồng với hiệu suất được tăng cường.   PC: Một polyme đơn lẻ nổi tiếng với khả năng chịu va đập vượt trội, độ trong suốt quang học và độ ổn định kích thước. Lý tưởng khi độ rõ nét và độ bền cơ học là rất quan trọng.   So sánh các thuộc tính chính Khả năng chịu va đập: PC/ABS: Cung cấp khả năng chịu va đập tốt từ cả hai thành phần. Tối ưu cho độ bền dưới áp lực cơ học. PC: Cung cấp khả năng chịu va đập vượt trội, được ưa chuộng cho các ứng dụng trong suốt có độ bền cao. Khả năng chịu nhiệt: PC/ABS: Cung cấp khả năng chịu nhiệt vừa phải (thấp hơn PC). Thích hợp cho môi trường nhiệt không khắc nghiệt. PC: Vượt trội với khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, duy trì tính toàn vẹn ở nhiệt độ cao.   Độ trong suốt: PC/ABS: Đạt được độ trong suốt (thay đổi theo tỷ lệ pha trộn), cân bằng độ rõ nét với khả năng chịu va đập. PC: Vốn trong suốt với độ rõ nét quang học cho ống kính, màn hình và vỏ trong suốt. Các ứng dụng chính PC/ABS: Linh kiện ô tô (nội thất, đầu nối), Vỏ điện/điện tử, Sản phẩm tiêu dùng (thiết bị gia dụng, đồ chơi), Thiết bị y tế. PC: Ống kính quang học, Màn hình điện tử, Vỏ bọc trong suốt, Thiết bị y tế. Các yếu tố lựa chọn vật liệu   Cân bằng độ trong suốt - độ bền: Chọn PC/ABS: Khi việc cân bằng khả năng chịu va đập và độ trong suốt là rất quan trọng (ví dụ: bộ phận ô tô). Chọn PC: Khi độ rõ nét quang học là tối quan trọng (ví dụ: ống kính, màn hình). Nhu cầu về khả năng chịu nhiệt: Chọn PC/ABS: Đối với khả năng chịu nhiệt vừa phải + yêu cầu nhiều thuộc tính. Chọn PC: Đối với việc tiếp xúc với nhiệt độ cao. Ưu tiên ứng dụng: Chọn PC/ABS: Khi tính linh hoạt, khả năng chịu va đập và các thuộc tính kết hợp dẫn đầu (ví dụ: hàng tiêu dùng). Chọn PC: Khi độ trong suốt quang học, khả năng chịu nhiệt cao và độ ổn định kích thước là rất cần thiết.   Kết luận: Lựa chọn theo ứng dụng Việc lựa chọn PC/ABS hoặc PC phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể. PC/ABS vượt trội trong các ứng dụng chịu va đập, bán trong suốt và linh hoạt. PC chiếm ưu thế khi độ rõ nét quang học, khả năng chịu nhiệt cực cao và độ ổn định kích thước là rất quan trọng. Cả hai vẫn không thể thiếu trong sản xuất tiên tiến.

  Các vật liệu nhựa ABS truyền thống đã có các đặc tính vật lý và hóa học tốt hơn. Ví dụ, vật liệu TV truyền thống có độ truyền ánh sáng tốt, thích hợp để sản xuất plexiglass, độ cứng và khả năng thao tác của nó cũng tương đối cao, trong các khía cạnh công nghiệp được sử dụng rộng rãi. Nhưng khả năng thích ứng với môi trường của nó rất kém, thường ở nhiệt độ từ âm 35 độ đến âm 130 độ C bên ngoài sẽ xảy ra biến dạng. Và nếu ở dưới ánh nắng trực tiếp, nó dễ bị ảnh hưởng bởi tia cực tím và tạo ra sự thay đổi màu sắc hoặc thay đổi các đặc tính vật lý. Vì vậy, vật liệu ABS truyền thống thường chỉ thích hợp để sử dụng trong nhà.     Sau khi thêm các chất đặc biệt, vật liệu nhựa ABS kế thừa hiệu suất tuyệt vời của vật liệu nhựa ABS truyền thống và có độ ổn định tốt hơn, cùng với một số đặc tính khác. Đây là vật liệu nhựa ABS xuyên tia hồng ngoại mà chúng tôi giới thiệu hôm nay. Trước hết, nó có phạm vi nhiệt độ thích ứng rộng hơn và có thể được sử dụng trong khoảng từ -35 độ C đến 135 độ C, không dễ bị biến dạng nhiệt. Khả năng xuyên tia hồng ngoại, màu sắc có thể không dễ bị thay đổi trong điều kiện tự nhiên ngoài trời. Vì vậy, tính thực tế của nó trong cuộc sống hàng ngày cũng rộng hơn.

GRS (Tiêu chuẩn Tái chế Toàn cầu) là một tiêu chuẩn chứng nhận sản phẩm quốc tế, tự nguyện nhằm đảm bảo rằng hàm lượng vật liệu tái chế trong sản phẩm, thân thiện với môi trường của quy trình sản xuất và các khía cạnh khác đáp ứng các tiêu chuẩn cụ thể. Chứng nhận GRS được phát triển bởi Textile Exchange và chủ yếu được sử dụng để theo dõi lượng vật liệu tái chế được sử dụng trong sản phẩm và theo dõi nguồn gốc và dòng chảy của vật liệu tái chế trong suốt chuỗi cung ứng.   Chứng chỉ TC (Chứng chỉ Giao dịch) là một chứng chỉ giao dịch được sử dụng để xác nhận rằng một lô hàng hóa được sản xuất theo tiêu chuẩn GRS. Chứng chỉ TC được cấp bởi một tổ chức chứng nhận để chứng minh rằng hàng hóa từ nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng tuân theo các yêu cầu cụ thể của các tiêu chuẩn như GRS và thiết lập một hệ thống chuỗi giám sát sản xuất và bán hàng. Mục đích và vai trò của chứng nhận GRS Mục đích chính của chứng nhận GRS là thúc đẩy việc sử dụng vật liệu tái chế, giảm lãng phí tài nguyên và thúc đẩy sự phát triển của nền kinh tế tuần hoàn. Thông qua chứng nhận GRS, các công ty có thể đảm bảo rằng hàm lượng và nguồn gốc vật liệu tái chế trong sản phẩm của họ là minh bạch, đồng thời đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường và trách nhiệm xã hội. Tiêu chuẩn GRS bao gồm các yêu cầu về hàm lượng tái chế, chuỗi giám sát sản xuất và bán hàng, thực hành xã hội và môi trường, và các hạn chế hóa chất. Quy trình và yêu cầu áp dụng cho chứng nhận GRS ‌Đạt được chứng nhận GRS‌: Công ty cần phải đạt được chứng nhận GRS trước, điều này thường liên quan đến việc gửi thông tin liên quan cho tổ chức chứng nhận để xem xét. ‌Cấp chứng chỉ TC‌: Sau khi đạt được chứng nhận GRS, công ty cần gửi hợp đồng đặt hàng và các thông tin khác cho tổ chức chứng nhận, tổ chức này sẽ cấp chứng chỉ TC để chứng minh rằng hàng hóa đáp ứng các tiêu chuẩn GRS‌.

ABS tái chế lớp A đề cập đến các nguyên liệu thô được sử dụng cho các cạnh của vật liệu chưa đổ bộ, hoặc được biết đến như là góc dưới của vật liệu, một số các vật liệu miệng nước, vật liệu đầu cao su,vv, chất lượng cũng tốt hơn, không được sử dụng, trong quá trình chế biến các vật liệu mới, các cạnh nhỏ còn lại, hoặc chất lượng của nguyên liệu thô không được thông qua.Với những vật liệu thô được chế biến ra từ các hạt, sự minh bạch tốt hơn.   ABS được tái chế lớp B đề cập đến nguyên liệu thô đã được sử dụng một lần, nhưng ngoại trừ hạt áp suất cao,Granulation áp suất cao trong việc sử dụng các miếng lớn nhập khẩu của phần lớn các miếng lớn nhập khẩu nếu phim công nghiệp, không phải là sau khi gió và mặt trời, vì vậy chất lượng của nó cũng rất tốt, xử lý ra từ các hạt trong suốt tốt,mà cũng nên được dựa trên độ sáng của các hạt và liệu bề mặt là thô để đánh giá.   ABS được tái chế lớp C đề cập đến nguyên liệu thô đã được sử dụng hai lần hoặc nhiều hơn, hạt chế biến, độ đàn hồi, độ dẻo dai và các khía cạnh khác không rất tốt.   Các nguồn tái chế hạt nhựa tái chế ABS chủ yếu được chia thành tái chế phế liệu, tái chế kỹ thuật, v.v. Tuy nhiên,sau khi tái chế và chế biến thứ cấp các viên nhựa tái chế, cơ học ban đầu, độ đàn hồi và kỹ thuật của viên đá ABS bị giảm ở mức độ khác nhau.