Trung Quốc Guangzhou Donoyo Chemical Co., Ltd Tin tức công ty

Những gã khổng lồ ngành nào đang tăng đầu tư vào nhựa PCR gần đây?Hiện nay, phần lớn các sản phẩm nhựa PCR trên thị trường vẫn chủ yếu dựa trên tái chế vật lý,và ngày càng nhiều công ty hóa học quốc tế đang theo đuổi sự phát triển và áp dụng các phương pháp hóa học để tái chế sản phẩm nhựa PCRHọ hy vọng đạt được "giảm carbon" trong khi đảm bảo hiệu suất tương tự của vật liệu tái chế như nguyên liệu thô. 1.BASF Ultramid vật liệu tái chế có được chứng nhận ULBASF công bố trong tuần này rằng polymer tái chế Ultramid Ccycled được sản xuất tại nhà máy Freeport, Texas, ở Hoa Kỳ đã được chứng nhận bởi Phòng thí nghiệm Underwriters (UL).Theo UL 2809, các polyme Ultramid Ccycled tái tạo thông qua nhựa tái chế sau khi tiêu dùng (PCR) có thể sử dụng hệ thống cân bằng khối lượng để đáp ứng các tiêu chuẩn về hàm lượng vật liệu tái chế.Lớp của polyme này có hiệu suất tương tự như nguyên liệu thôNó có thể được sử dụng trong các ứng dụng như phim đóng gói, thảm và đồ nội thất, và là một thay thế bền vững cho nguyên liệu thô.BASF đang nghiên cứu các quy trình hóa học mới để tiếp tục chuyển đổi một số chất thải nhựa thành nguyên liệu mới và có giá trị.trong khi vẫn duy trì chất lượng và hiệu suất sản phẩm. 2. Mengniu: Sử dụng nhựa PCR DowVào ngày 11 tháng 6, Dow và Mengniu đã thông báo chung rằng họ đã thành công trong việc thương mại hóa phim thu nhỏ nhiệt nhựa tái chế sau khi tiêu dùng.Nó được hiểu rằng đây là lần đầu tiên trong ngành công nghiệp thực phẩm trong nước mà Mengniu đã tích hợp sức mạnh sinh thái công nghiệp, và đã phát triển chung với các nhà cung cấp nguyên liệu nhựa,nhà sản xuất bao bì, các doanh nghiệp tái chế và tái tạo và các bên trong chuỗi công nghiệp khác để đạt được việc tái chế và tái sử dụng bao bì nhựa,và nhựa tái chế sau khi tiêu dùng được áp dụng đầy đủ làm phim đóng gói bên ngoài của sản phẩm.Bộ phim co lại nhiệt bao bì thứ cấp được sử dụng trong các sản phẩm Mengniu được làm từ công thức nhựa PCR của Dow.Công thức này chứa 40% công thức chất liệu tái chế sau khi tiêu thụ và có thể làm tăng hàm lượng vật liệu tái chế trong tổng cấu trúc phim co lại lên 13% -24%, kết quả là các bộ phim có hiệu suất tương đương với nhựa nguyên chất.và ứng dụng vòng lặp kín của tái chế bao bì được thực hiện trong một ý nghĩa thực sự.1 Mengniu Lactobacillus đóng gói đồ uống tái chế trở thành nhựa PCR 2 Các chai đóng gói của Mengniu Youyi C cũng sẽ được tái chế và chuyển đổi thành vật liệu nhựa PCR 3. Unilever: Dòng gia vị đã chuyển sang rPET, trở thành thương hiệu thực phẩm 100% PCR đầu tiên ở AnhVào tháng 5, thương hiệu gia vị của Unilever Hellmann đã chuyển sang PET tái chế 100% sau khi tiêu dùng (rPET) và ra mắt nó ở Anh.480 tấn nguyên liệu thô sẽ được tiết kiệm mỗi năm.Hiện nay, gần một nửa (40%) sản phẩm của Hellmann đã sử dụng nhựa tái chế và đã có mặt trên kệ vào tháng Năm.Công ty có kế hoạch chuyển sang nhựa tái chế cho tất cả các sản phẩm trong loạt này vào cuối năm 2022.Andre Burger, Phó Chủ tịch Thực phẩm tại Unilever Anh và Ireland, đã nhận xét: "Gà đóng gói gia vị Hellmann của chúng tôi là thương hiệu thực phẩm đầu tiên ở Anh sử dụng 100% nhựa tái chế sau khi tiêu dùng.Mặc dù chúng ta đã gặp phải những thách thức trong quá trình chuyển đổi này, những kinh nghiệm này sẽ cho phép chúng tôi đẩy nhanh việc sử dụng nhiều nhựa tái chế hơn bởi các thương hiệu thực phẩm khác của Unilever". 4. Acer: ra mắt máy mới với vỏ nhựa PCRVào tối ngày 27 tháng 5, Acer không chỉ công bố sự tham gia của mình vào sáng kiến RE100, cam kết đạt được việc sử dụng 100% năng lượng tái tạo vào năm 2035,nhưng cũng đã ra mắt nền tảng bền vững Earthion và giới thiệu sản phẩm đầu tiên dưới nền tảng này áp dụng các khái niệm bền vững - máy tính xách tay Aspire Vero, được làm hoàn toàn từ các vật liệu thân thiện với môi trường. Hình ảnh: Acer Aspire Vero Máy tính xách tay Aspire Vero là sản phẩm đầu tiên của nền tảng Earthion, sử dụng các vật liệu thân thiện với môi trường từ cơ thể, nắp phím đến bao bì.vỏ bàn phím Aspire Vero được tạo thành từ 50% nhựa PCRCác mặt A và D được tạo thành từ 30% nhựa PCR. Nguồn: Aibang Polymer Các giải pháp PCR hấp dẫn trên địa điểm CHINAPLAS 2021 là gì?1Các vật liệu PCR ABS được trưng bày bởi LG Chem, bao gồm màu trắng, đá cẩm thạch, màu đen và các màu khác.   2 SK chủ yếu hiển thị PE PCR tái chế sau khi tiêu thụ. 3Covestro chủ yếu trưng bày polycarbonate tái chế sau khi tiêu dùng (PCR), có chứa đến 75% vật liệu tái chế và có thể giảm 50% lượng khí thải carbon so với các sản phẩm nguyên bản.Hình ảnh cho thấy vỏ điện thoại di động được làm bằng polycarbonate tái chế từ Covestro. 4Meirui New Material đã tung ra các vật liệu PCR hiệu suất cao để tái chế. 5Long Ruixing đã trưng bày nhựa tái chế hàng hải, đã vượt qua chứng nhận chất lượng sản phẩm UL-2809 và hiện đang được sử dụng trong vỏ máy tính xách tay, nắp chìa khóa và các thành phần khác.   Bài viết này có nguồn gốc từ: CPRJ cao su nhựa, PKGFamily, Aibang Polymer, Zhuochuang Plastics, New Observation of Waste Plastics, CHINAPLAS International Plastics and Rubber Exhibition, v.v.

Vật liệu PCR là gì? Vật liệu PCR thực sự là một loại "nhựa tái chế", với tên đầy đủ là vật liệu tái chế sau khi tiêu dùng, có nghĩa là vật liệu tái chế sau khi tiêu dùng.Các vật liệu PCR là "rất có giá trị", và chất thải nhựa được tạo ra sau khi lưu thông, tiêu thụ,và sử dụng có thể được biến thành vật liệu sản xuất công nghiệp cực kỳ có giá trị thông qua tái chế vật lý hoặc hóa học, đạt được tái tạo và tái chế tài nguyên.Ví dụ, PET, PE, PP, HDPE và các vật liệu tái chế khác được lấy từ nhựa bị loại bỏ như hộp đồ ăn trưa, chai dầu gội, chai nước khoáng, bồn máy giặt, v.v.được sử dụng phổ biến bởi tất cả mọi ngườiSau khi tái chế, chúng có thể được sử dụng làm nguyên liệu nhựa để sản xuất các vật liệu đóng gói mới.Vì các vật liệu PCR được lấy từ các nguồn sau khi tiêu thụ, nếu không xử lý đúng cách, chúng chắc chắn sẽ có tác động trực tiếp nhất đến môi trường.PCR hiện là một trong những loại nhựa tái chế phổ biến nhất được sử dụng bởi các thương hiệu khác nhau.Theo nguồn gốc của nhựa tái chế, nhựa tái chế có thể được chia thành PCR và PIR.   Vật liệu PIR là gì?PIR, Tên đầy đủ là vật liệu tái chế sau công nghiệp, đề cập đến tái chế nhựa công nghiệp.được tạo ra trong quá trình đúc phun của các nhà máyDo quá trình hoặc dòng chảy sản xuất công nghiệp, các vật liệu được tạo ra thường được gọi là vật liệu thoát nước hoặc vật liệu thải.Về khối lượng tái chế, nhựa PCR có lợi thế tuyệt đối về số lượng; Về chất lượng tái chế, nhựa PIR có lợi thế tuyệt đối.Nói một cách chặt chẽ, cả nhựa PCR và PIR đều là nhựa tái chế đã được đề cập trong vòng tròn cao su và nhựa.   Tại sao nhựa PCR được ưa chuộng?1. PCR nhựa là một trong những hướng quan trọng để giảm ô nhiễm nhựa và giúp đạt được trung tính carbonSau nhiều thế hệ nỗ lực không ngừng của các nhà hóa học và kỹ sư, nhựa được sản xuất từ dầu mỏ, than,và khí tự nhiên đã trở thành vật liệu thiết yếu cho cuộc sống của con người do trọng lượng nhẹ của chúngTuy nhiên, việc sử dụng rộng rãi nhựa cũng đã dẫn đến việc sản xuất một lượng lớn chất thải nhựa.Nhựa tái chế sau khi tiêu dùng (PCR) đã trở thành một trong những hướng quan trọng để giảm ô nhiễm môi trường bằng nhựa và giúp ngành công nghiệp hóa học chuyển sang "trung lập carbon".Các hạt nhựa tái chế trộn với nhựa nguyên chất có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa mới khác nhau.. 2Sử dụng nhựa PCR để tiếp tục thúc đẩy tái chế nhựa thảiCàng nhiều doanh nghiệp sử dụng nhựa PCR, nhu cầu sẽ càng lớn.sẽ tiếp tục thúc đẩy tái chế chất thải nhựa và dần dần thay đổi phương thức và hoạt động kinh doanh tái chế chất thải nhựa, có nghĩa là ít chất thải nhựa hơn sẽ được lấp đầy, đốt cháy và tồn tại trong môi trường tự nhiên.3. Thúc đẩy chính sáchKhông gian chính sách cho nhựa PCR đang mở ra.Lấy ví dụ như châu Âu, chiến lược nhựa của EU, luật thuế nhựa và bao bì ở Anh và Đức.Bộ thuế và hải quan của Vương quốc Anh đã ban hành "thuế bao bì nhựa" 200 bảng mỗi tấn cho bao bì được làm bằng ít hơn 30% nhựa tái chếNhu cầu cho nhựa PCR đã được mở ra thông qua thuế và chính sách.   Bài viết này có nguồn gốc từ: CPRJ cao su nhựa, PKGFamily, Aibang Polymer, Zhuochuang Plastics, New Observation of Waste Plastics, CHINAPLAS International Plastics and Rubber Exhibition, v.v.  

Là một nhà cung cấp dịch vụ và giải pháp vật liệu chuyên nghiệp và bền vững,Nhóm Evant gần đây đã công bố ra mắt các sản phẩm thermoplastic elastomer (TPE) AF 7210 reSoundTM REC có chứa các thành phần tái chế cho thị trường châu ÁSản phẩm TPE mới này chứa 25%-55% vật liệu tái chế sau khi tiêu dùng (PCR) và lần đầu tiên được tung ra thị trường châu Âu vào đầu năm nay.Là một bổ sung cho các sản phẩm quá đúc PCR polypropylene (PP) hiện có, sản phẩm mới được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng nội thất ô tô như thảm sàn, tay cầm và khay bảng điều khiển trung tâm.Việc công ty ra mắt các sản phẩm mới này trên thị trường châu Á cũng sẽ giúp đáp ứng các yêu cầu liên quan đến tái chế và giám sát xe phế liệu trong khu vực châu Á Trong thập kỷ qua, các nhà sản xuất ô tô châu Á đã tăng dần việc sử dụng nhựa có chứa vật liệu PCR trong nội thất ô tô.đã tăng đáng kể nhu cầu thị trường cho các giải pháp elastomer nhiệt nhựa PCR, đặc biệt là những người có thể đạt được hiệu ứng quá đậm tuyệt vời trên các polyme hiệu suất cao như PP, Matt Mitchell nói,Giám đốc tiếp thị toàn cầu của bộ phận vật liệu kỹ thuật đặc biệt của Evonik. ¢ Chuỗi TPE reSound REC AF 7210 mới ra mắt của chúng tôi là một phản ứng kịp thời đối với xu hướng thị trường này và giúp đáp ứng những thay đổi về quy định sắp tới trên thị trường xuất khẩu,như đề xuất mới nhất của EU về chỉ thị ELV, đòi hỏi phải tăng hàm lượng vật liệu tái chế trong các thành phần nhựa.Chúng tôi đã tiến hành thử nghiệm rộng rãi với các đối tác OEM ô tô của chúng tôi trong phòng thí nghiệm và trong các ứng dụng thực tế cho sản phẩm PCR reSound REC mới,và kết quả đáp ứng đầy đủ các yêu cầu ứng dụng liên quan đến nội thất ô tôChúng có thể đạt được mùi và sương mù thấp trong khi đáp ứng các thông số kỹ thuật giới hạn VOC nghiêm ngặt. Chúng cũng vượt qua thử nghiệm lão hóa đèn xenon và lão hóa môi trường,và sau khi thử nghiệm lão hóa nhiệt ngắn hạn (6 giờ ở 100 °C) và dài hạn (500 giờ ở 90 °C), không có khuyết tật, biến dạng hoặc dính rõ ràng.Ngoài ra, Evant cũng có thể sử dụng máy tính dấu chân carbon (PCF) của riêng mình để cung cấp các giá trị dấu chân carbon cho các sản phẩm mới và các sản phẩm khác.Máy tính dấu chân carbon (PCF) của Evant được phát triển theo tiêu chuẩn ISO 14067:2018 và đã được chứng nhận bởi TÜV Rheinland như một bên thứ ba.Sản phẩm mới được phát triển đặc biệt cho đúc phun, và có thể đạt được hiệu suất gắn kết bền trong quá trình đúc PP. Nó có sẵn trong màu tự nhiên và tùy chỉnh,với độ cứng từ 40 đến 80 (Shore A).Nguồn: PUWORLD Bản phát hành biên tập, Mạng lưới Polyurethane toàn cầu

Sản phẩm đầu tiên của công ty dựa trên tái chế hóa học sau khi tiêu dùng nguyên liệu thô, phù hợp với tiêu chuẩn ELV của EU và EPEAT của Hoa Kỳ Được phát triển chung với Neste và Borealis từ Phần Lan Hiệu suất, sản xuất và chỉ số kỹ thuật không khác với các sản phẩm dựa trên hóa thạch và có thể được áp dụng trực tiếp cho các quy trình sản xuất hiện có Covestro ra mắt bản sao toàn cầu tại CHINAPLAS 2024 International Rubber and Plastics Exhibition ® RP Polycarbonate,Dòng sản phẩm này được sản xuất dựa trên phương pháp cân bằng khối lượng và bao gồm một phần nguyên liệu tái chế hóa học sau khi tiêu dùngGiải pháp chung là một phương tiện quan trọng cho Covestro để đạt được nền kinh tế tuần hoàn.Sự phát triển và cung cấp các nguyên liệu thô liên quan cho loạt polycarbonate này được hoàn thành chung bởi Covestro, nhà cung cấp Neste và Borealis từ Phần Lan. Wang Li, Chủ tịch toàn cầu của bộ phận nhựa kỹ thuật của Covestro,phát hành một bản sao chứa phần nguyên liệu tái chế hóa học tại CHINAPLAS 2024 International Rubber and Plastics Exhibition ® RP Polycarbonate. © Covestro Covestro sẽ hợp tác với các nhà sản xuất thương hiệu ô tô để phát triển các ứng dụng thị trường và sản xuất hàng loạt polycarbonate tinh khiết cao,có nghĩa là Covestro sẽ bắt đầu cung cấp polycarbonate trong suốt chứa nguyên liệu tái chế hóa học cho thị trường ô tô. Dòng sản phẩm mới làm phong phú thêm danh mục sản phẩm polycarbonate bền vững hiện có của chúng tôi, đây là một cột mốc khác trong cam kết của Covestro đối với nền kinh tế tuần hoàn.Chủ tịch toàn cầu của bộ phận nhựa kỹ thuật của CovestroChúng tôi đang làm việc cùng với các đối tác để giúp tiết kiệm tài nguyên hóa thạch và cho chất thải một cuộc sống thứ hai.chúng tôi cũng có thể giúp khách hàng đạt được mục tiêu phát triển bền vững của họ. Việc tái chế và tái sử dụng nguyên liệu thô là xu hướngHiện nay, ngày càng có nhiều ngành công nghiệp yêu cầu các sản phẩm chứa một tỷ lệ nguyên liệu tái chế nhất định để tuân thủ các chính sách quy định sắp tới và các sáng kiến môi trường tự nguyện,bao gồm chỉ thị mới của EU về các phương tiện kết thúc sử dụng (ELV) và các tiêu chuẩn liên quan trong Công cụ đánh giá môi trường sản phẩm điện tử của Hoa Kỳ (EPEAT)Hiệu suất của polycarbonate loạt RP không khác với các sản phẩm dựa trên hóa thạch,và nó là thành viên của giải pháp chu kỳ thông minh tuần hoàn (CQ) của Covestro (CQ) (được sử dụng để xác định các sản phẩm có chứa ít nhất 25% nguyên liệu thay thế)Tại một số cơ sở sản xuất cụ thể, bao gồm cả cơ sở Krefeld Jütingen của Covestro ở Đức, loạt nhựa mới này hoàn toàn được sản xuất bằng điện tái tạo.Jeroen Verhoeven, Phó chủ tịch phát triển chuỗi giá trị cho Nister Polymers và hóa chất, nói: "Bằng cách dựa vào các quy trình tái chế hóa học,chúng tôi có thể cung cấp các vật liệu tái chế đáp ứng nhu cầu ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất, giúp khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau đạt được mục tiêu tái chế của họ.Nordic Chemicals rất vui khi hỗ trợ Covestro trong dự án quan trọng này bằng cách cung cấp các giải pháp đáng tin cậy và bền vững, "Thomas Van De Velde nói,Phó chủ tịch cấp cao về hóa chất cơ bản tại Nordic ChemicalsĐiều này chứng minh tầm quan trọng của sự hợp tác chuỗi giá trị trong việc trao cho chất thải một giá trị mới Ngoài ngành công nghiệp ô tô, Covestro cũng hy vọng sẽ mở rộng ứng dụng các sản phẩm mới của loạt RP cho các lĩnh vực quan trọng như điện tử, điện và y tế,và cung cấp polycarbonate chứa nguyên liệu tái chế hóa học cho các sản phẩm hiệu suất cao và bềnNhờ công nghệ tái chế vật lý trưởng thành và liên tục cải thiện công nghệ tái chế hóa học, các loại nhựa này dự kiến sẽ có một "cuộc sống thứ ba" sau một tuổi thọ dài.Danh mục sản phẩm polycarbonate bền vững của Covestro cũng bao gồm các dòng sản phẩm khác, such as physical recycling clones ® R Series and clones containing recycled biomass raw materials ® RE The latter is produced based on the quality balance method and certified by authoritative institutionsCác loạt RE hiện bao gồm các thông số kỹ thuật có tỷ lệ 25% nguyên liệu tái tạo.   PS: Tin tức trên đến từ trang web chính thức của Covestro.